Tin tức
Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Hướng dẫn tổng thể về cách chọn loại keo dán chế biến gỗ phù hợp cho mọi mối nối

Hướng dẫn tổng thể về cách chọn loại keo dán chế biến gỗ phù hợp cho mọi mối nối

Tìm hiểu về tính chất hóa học của keo dán gỗ thông thường

Lựa chọn quyền keo chế biến gỗ bắt đầu bằng việc hiểu rõ thành phần hóa học của các lựa chọn của bạn. Polyvinyl Acetate (PVA) là tiêu chuẩn công nghiệp, được biết đến vì tính dễ sử dụng và liên kết chắc chắn trên các bề mặt xốp. Tuy nhiên, không phải tất cả các PVA đều như nhau; chúng được phân loại theo khả năng chống nước. Chất kết dính loại I không thấm nước và thích hợp cho đồ gỗ ngoài trời, trong khi Loại II có khả năng chịu nước, lý tưởng cho các vật dụng nhà bếp thỉnh thoảng có thể gặp ẩm ướt. Đối với các dự án liên quan đến gỗ ngoại lai có dầu hoặc các mối nối kết cấu chịu ứng suất cao, các chất kết dính đặc biệt như polyurethan hoặc epoxies thường được yêu cầu vì chúng xử lý thông qua phản ứng hóa học thay vì bay hơi đơn giản.

So sánh các loại keo gia công gỗ sơ cấp

Loại keo Giờ mở cửa Tốt nhất cho
PVA (Keo màu vàng) 10-15 phút Đồ mộc tổng hợp
Polyurethane 20-30 phút Vật liệu khác nhau
Giấu keo Biến Phục hồi & Sửa chữa
Epoxy 30 phút Lấp đầy khoảng trống

Các yếu tố quan trọng trong ứng dụng kết dính

Độ bền của mối nối gỗ thường phụ thuộc nhiều vào kỹ thuật thi công hơn là vào keo. Bắt buộc phải chuẩn bị bề mặt thích hợp; bề mặt phải sạch, phẳng và mới được xay để tiếp xúc với sợi tối đa. Nếu bề mặt được tráng men từ lưỡi bào bị cùn, chất kết dính không thể thẩm thấu vào các tế bào gỗ một cách hiệu quả. Ngoài ra, độ ẩm đóng một vai trò quan trọng. Hầu hết các chất kết dính chế biến gỗ hoạt động tốt nhất khi độ ẩm của gỗ nằm trong khoảng từ 6% đến 10%. Nếu gỗ quá khô, nó có thể hút hơi ẩm ra khỏi keo quá nhanh, dẫn đến mối nối “bị bỏ đói”, giòn và dễ bị hỏng.

LM143 Quick-Drying Lamination Adhesive

Các phương pháp hay nhất để dán keo thành công

  • Phủ một lớp keo đều lên cả hai bề mặt tiếp xúc để đảm bảo độ che phủ toàn bộ.
  • Dùng lực kẹp vừa đủ để ép keo vào các thớ gỗ, nhưng tránh kẹp quá mạnh khiến keo chảy ra ngoài.
  • Kiểm tra xem mức độ "bóp ra" là dấu hiệu cho thấy đủ chất kết dính và làm sạch bằng vải ẩm hoặc đợi cho đến khi "bóc lớp da" trước khi gọt bỏ.
  • Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian lắp ráp (thời gian mở) để tránh keo bị khô trước khi khớp được khít hoàn toàn.

Chất kết dính tiên tiến dành cho xây dựng chuyên dụng

Trong ngành đóng tủ chuyên nghiệp và sản xuất đồ nội thất cao cấp, keo dán màu vàng truyền thống không phải lúc nào cũng là giải pháp tốt nhất. Keo Cyanoacrylate (CA), thường kết hợp với chất kích hoạt, được sử dụng để liên kết nhanh các mảnh trang trí nhỏ hoặc lấp đầy các vết nứt chân tóc. Đối với cán màng cong, chất kết dính urê-formaldehyde được ưa chuộng hơn vì chúng khô rất cứng và không bị "leo" - xu hướng của đường keo hơi dịch chuyển dưới sức căng theo thời gian. Hơn nữa, để phục hồi lịch sử, keo da lỏng là không thể thiếu vì nó có khả năng đảo ngược với nhiệt và độ ẩm, cho phép các thợ thủ công trong tương lai tháo rời và sửa chữa mảnh mà không làm hỏng gỗ.

Khi làm việc với các loại gỗ có dầu như Tếch hoặc Ipe, nhựa tự nhiên có thể cản trở quá trình liên kết của PVA tiêu chuẩn. Trong những trường hợp này, lau sạch mối nối bằng axeton ngay trước khi bôi chất kết dính polyurethane hoặc epoxy để đảm bảo rằng dầu được loại bỏ đủ lâu để chất kết dính tạo ra liên kết cơ học lâu dài. Hiểu được những sắc thái này cho phép người thợ mộc vượt ra ngoài việc lắp ráp cơ bản và tạo ra những sản phẩm chất lượng gia truyền có thể chịu được thử thách của thời gian và những thay đổi của môi trường.